När du beställer anpassade kaffepåsar, litar du på oss med ditt varumärkes image. Innan några väskor lämnar vår anläggning går de igenom flera kontroller för att se till att allt är rätt.
Processen börjar med materialverifiering. Varje rulle MOPP, VMPET och PE-film testas innan den går i pressen. Vi kontrollerar tjocklek, ytbehandling och barriäregenskaper. Råvaror som inte uppfyller specifikationerna kommer aldrig i produktion.
Under tryckningen tar vi prover regelbundet och jämför dem med det godkända provet. Färger mäts med spektrofotometrar som upptäcker skillnader som det mänskliga ögat kan missa. Om en färg går utanför vår tolerans stoppar vi pressen och korrigerar den innan vi fortsätter.
Efter laminering kontrollerar vi bindningsstyrkan mellan lagren. Skikten måste hålla ihop ordentligt. Svag laminering kan leda till delaminering senare, speciellt vid tätningarna. Vi testar prover från varje produktionsparti för att verifiera att vidhäftningen uppfyller kraven.
Ventilinstallation får egen besiktning. Som tidigare nämnts testas varje ventil automatiskt. Vi tar inte prov på ventiler; vi testar varenda en. Detta är det enda sättet att garantera 100 % funktionalitet.
Innan vi skär och gör påsar-verifierar vi att alla specifikationer matchar beställningen. Filmens bredd. Skriv ut upprepningslängd. Ventilläge. Dragkedja typ. Allt kontrolleras mot jobbkortet.
Färdiga påsar provtas igen. Vi kontrollerar tätningsstyrkan genom att försöka dra isär tätningarna. Vi kontrollerar mått genom att mäta påsar mot ritningar. Vi kontrollerar utseendet genom att undersöka påsar under rätt belysning.
Först efter alla dessa kontroller packar och skickar vi. Och varje steg är dokumenterat. Om en fråga kommer upp senare kan vi spåra exakt när och var en batch gjordes. Denna spårbarhet ger våra kunder förtroende för att det de beställt är precis vad de får.